杭州型煤设备压球机价格服务为先 巩义腾达机械

在镁矿的生产过程中，压球工序是非常重要的一环，对物料体积密度和耐压强度有很大的影响，直接决定着煅烧镁砂的质量。

为了进一步提高设备的生产效益，研制出一台750X2400型高压压球机。该设备采用机械压力将粉状原料压缩成所需要的球团。他有两个转动方向相反、转速相同的等径辊，其中一个辊的位置固定不动，另一个辊可通过调节液压活塞传来的压力作水平方向移动。在两个压辊的外表面上t对应地加工有球形凹槽。

物料是两个压辊中间线上方的螺旋给料机强制送入两辊间，利用两压辊的转动而将其压缩成球团落在下部卸料皮带上送往料堆。

由于压球设备是一种各种材料压制的成型设备，可满足不同行业对材料的压制要求，但选择的压球机辊皮与所需压制的材料不匹配，容易造成辊皮磨损，根据材料硬度的不同而产生磨损程度的差异，因此辊皮材料的选择非常重要。那市面上的压球机压辊皮料都有哪些呢？哪个比较耐磨损？

　  一、65锰，锰65是一种常见的铸造弹簧钢，淬透性高，脱碳倾向比硅钢小，热处理后综合力学性能比碳钢好，疲劳强度优异，弹性优异，塑性和硬度好，价格低廉，因此广受欢迎。但它具有过热敏***和回火脆性，所以通常用于产量较小的球磨机，可以压制煤粉、焦粉、木炭粉等软质材料。

　　二、9铬2钼该合金钢经过严格处理后，其硬度达到HRC58-62，具有高强度和高耐磨性，同时具有一定的耐腐蚀性，易于脱球。该合金钢辊皮为锻造零件，主要用于中、大型产量高的型煤压球机，可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。

　　三、轴承钢与9铬2钼相比，具有更高的硬度和耐磨性，同时具有均匀的硬度、高弹性就限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬火性、大气润滑剂的耐腐蚀性能。另外，作为压球机锻造辊皮，比铸造类辊皮更耐磨。受压球机辊皮材质分为65锰、9铬2钼、轴承钢等，因材料而异，选择的辊皮各有优点。

　  显而易见，虽然铸造辊皮65锰成本较低，可在磨损后经常更换，但这种不耐磨的辊皮只是变相提高了压球机的价格，操作人员所付出的成本只会随着使用时间的增加而增加，而铬钼合金类锻造类辊皮则更耐磨，一次***只能等效，而轴承钢这种锻造辊皮比铬钼合金类辊皮性能更好，更能满足长期使用要求。

对于型煤压球机的供给量的确定，主要是保证不管供料量多少，矿粉压球机供给的物料都能全部到达对辊，保证其他部分没有物料残留。这样才能更好的利用物料和机器设备，是生产达到大家想看到的结果。不过，对于型煤压球机这种生产机器，虽然要保证压力的供应，同时还要保证供给量是一定的，这是为了我们的机器的质量考虑，同时只有认证的对待我们的机器设备的工作这样才可以将我们的机器的工作效率发挥到致，提高我们的机器的自身价值。也只有这样才能充分发挥型煤压球机机器的价值和物料的价值，节省成本。