昆明全自动压球机价格即时留言 巩义市腾达机械厂

在冶金、矿山、城市垃圾处理等行业的加工中，压球机作为材料的主要成型设备，一直是人们研究和改进的主要机械设备之一。好的品质的压球机能有效快速地将材料加工成球，为后续的运输和再加工提供了便利。但是由于某些原因，很多朋友在使用压球机生产的时候总会粘球，那么压球机怎么粘球呢？

　　压球机粘球原因　　

　　要解决压球机粘球现象，首先要搞清楚是什么原因导致了粘球。在这里，中原小编通过现场了解和查看其他技术文章，整理了几个常见的粘球原因。具体影响因素可分为压球机设备因素和材料因素。

　 （1）球窝错位　　

　　压球机对辊不对称，或两辊皮上球窝中不对比，一般称为球窝错位。如果球窝错位不严重，加工后的成品球会出现毛边。如果错位严重，成品球将不合格，出现变形球。这些球大多直接接触辊皮表面，在高温下会粘在辊皮上。

　　（2）对辊缝隙　　

　　压球机对辊间隙调整不当也是造成粘球的主要设备因素。当间隙过大时，材料在两辊之间加工后会产生环形变形，由于与辊皮的接触面过大，很难脱落；但当对辊间隙过小时，由于摩擦力过大，很容易导致两辊，降低辊皮的使用寿命。

　　（3）对辊转速

　压球机双辊的转速直接影响设备的产量和材料成型后在球窝中的停留时间。当双辊转速过低时，材料长时间挤压在球窝中。随着时间和温度的变化，会出现粘球现象；如果双辊转速过快，半球会增加，降低球率和质量。

对于型煤压球机的供给量的确定，主要是保证不管供料量多少，矿粉压球机供给的物料都能全部到达对辊，保证其他部分没有物料残留。这样才能更好的利用物料和机器设备，是生产达到大家想看到的结果。不过，对于型煤压球机这种生产机器，虽然要保证压力的供应，同时还要保证供给量是一定的，这是为了我们的机器的质量考虑，同时只有认证的对待我们的机器设备的工作这样才可以将我们的机器的工作效率发挥到致，提高我们的机器的自身价值。也只有这样才能充分发挥型煤压球机机器的价值和物料的价值，节省成本。

型煤压球机的粘合剂理论跟其他很多粘合剂的理论大致是一样的，因为粘合剂的大部分使用方法都是一样的，所以粘合剂作用机理大多也是一样的。 1.石油沥青：以石油沥青为粘结剂。其制备过程需在150～200度温度下搅拌混合0.5～1小时，需消耗一定的热能，成本gao，防水性差，且污染环境。 2.焦油沥青：以焦油沥青为粘结剂。其工艺过程需在900度温度下，经36小时的焦化处理，故热能消耗大，成本高，另外防水性差，且污染环境，工艺也较复杂。 3.石灰碳化：以石灰为粘结剂。在工艺上需经150～200度温度下，9小时的碳化处理，工艺较复杂，防水性差，且增加25～30%的灰分。 4.水泥：以硅酸盐水泥为粘结剂。该型煤在制备过程中，固化时间长，成型较难，且热稳定性差，增加灰分；它具有一定的防水性。然而用水泥生产型煤，至今为止没有一家能发展壮大。 5.粘土：以粘土为粘结剂。该型煤不防水，且耐压强度低，影响燃烧，增加灰分。目前初上型煤项目者多以粘土为粘结剂，但都以不成功而告终。 6.纸浆废液：以造纸废液为粘结剂。工艺上需要烘干（100～150度，2～3小时），也需消耗一定的热能，且防水性能也差。