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李经理 先生
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发布时间:2022-03-02 06:21:29









压球机压式工业型煤的配煤是在半经验的基础上进行的,所谓“半经验”就是:(1)用科学的方法识别煤质特性。(2)V2大量生产数据为依据,以数理凹凸法求出,而且大量的生产数据,应当从生产实践中提取出来。有一些***,为了检验由一定比例和工艺方法制成的热压球体(生球)、型焦,在高炉上使用性能,已经在实验高炉上试验过了很长时间,反复多次,并在试验高炉上试用,后又在有效容积764米生产高炉中进行了检验。做出“使用高挥发分弱结合型焦工艺使用”的可行性结论。

只有了解压球机的基本结构和组成,才能根据其结构选择合适的材料,然后进行材料调试。压球机在球团生产过程中,应严格控制材料的水分,原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。压球机成型时的水分控制范围:石灰和粘土成型时,粘结剂的水分为18-20%;纸浆或腐植酸成型时,粘结剂的水分为10-12%;复合粘结剂成型时,水分为11-13%;沥青成型时,粘结剂的水分为2-4%;棕煤成型时,无粘结剂的水分为12-18%;无粘结剂风化煤成型时,水分为15-18%;干粉成型时,无粘结剂的水分小于2%。球团生产线的调试过程不仅是对工艺流程和机械设备的调整和试验,也是操作和维护人员的培训、实习和锻炼过程。

因此,材料的含水量直接决定了压球机球团的质量。对于控制压球机设备的产品质量,严格控制材料的含水量。含水量直接影响球团的成型和强度。因此,过高或过低的含水量不利于球体的质量,因此应严格控制材料的含水量。由此可见,压球机在生产过程中是合理的。如何控制这一系列的水?如果您对生产线的设备选择和设计感兴趣?如果您有兴趣购买压球机,欢迎随时致电咨询或直接到制造商进行实地考察。您可以预约带材料到工厂进行免费试验。如何为您提供设备选型、生产线方案设计等服务。

压球机生产线基本介绍了压球机技术好、质量可靠、一机多用、压力大、适合大、中、小企业建立有一定生产规模的生产线。适用于各种成型材料,如工业气体、锅炉、冷压焦点、点火煤、民用煤、民用冶金、耐用材料等。经过多年的工业使用和改进,与其他类似产品相比,压球机具有成球率高、功耗低、结构紧凑、维修调试方便等明显优点。

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