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发布时间:2022-02-11 23:23:42
压球机压式工业型煤的配煤是在半经验的基础上进行的,所谓“半经验”就是:(1)用科学的方法识别煤质特性。(2)V2大量生产数据为依据,以数理凹凸法求出,而且大量的生产数据,应当从生产实践中提取出来。有一些***,为了检验由一定比例和工艺方法制成的热压球体(生球)、型焦,在高炉上使用性能,已经在实验高炉上试验过了很长时间,反复多次,并在试验高炉上试用,后又在有效容积764米生产高炉中进行了检验。做出“使用高挥发分弱结合型焦工艺使用”的可行性结论。
压球机作为一种物料成型设备,普遍应用于各大工厂当中。大家都知道要想保证物料的成型效果和生产效率,压球机的各项参数以及质量是一定要考虑的条件,但往往容易忽视的问题,就是对物料的要求,想要保证成型效果,物料也要满足成性要求,下面腾达小编为大家整理了压球机成型对物料的要求,以供大家参考。
压球机成型对物料的要求
1、材料粒度:待成型材料粒度应小于5mm,以保证材料颗粒之间的孔隙均匀,压制后材料更密实,强度更好。
2、材料纯度:材料纯度越高,杂质机会越少,球压机使用寿命越高,但也可以避免球,从而提高生产效率,否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。
3、原材料比例:原材料的比例和组成直接影响材料的成型质量,特别是干粉材料,在压制前需要粘合剂比例,以确保材料颗粒能够相互结合,消除空气。
4、材料湿度:加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率,但对于含有一定水分的材料,虽然较大的含水量可以提高球率,但会降低球的强度,不能满足后续的运输和使用要求。
5、压制前的材料供应:无论是干粉材料还是湿粉材料,为了保证成型质量,须提供均匀、连续、稳定的材料供应;过多的材料会导致压球机吃太多的材料,增加电机的负担,过少会导致虚拟球。
因此,压球机的散热非常重要,特别是在炎热的夏季,有必要收紧保护,但这并不意味着没有必要注意寒冷的天气。在冬天,只能说寒冷的天气可以减少一点。标准,如果寒冷的天气不起作用,机器的长期运行也很容易出现问题,这个问题不容忽视,因为一旦机器内部零件因机器内部过热而烧坏,更换零件就更麻烦、费时费力。这需要钱。我们须关注我们的客户。
压球机是造球必有的主机,是将物料压制成球的设备。加工前,将物料与水、粘合剂等物料充分搅拌,然后进入压球机。粘合剂的加入是为了增加成品球的强度和防水强度,因此粘合剂的配置和使用对整个生产线的产品效果至关重要。
1、用于烧结球:适用于烧结炉料的各种矿粉和含铁废料成型造粒;
2、高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧、酸、碱、含碳球;
3、转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂;
4、直接还原铁:铁矿含碳球团用于化铁球团或生产海绵铁。
用压球机粘合剂压制材料时,需要在压球机压球前增加材料的搅拌工艺,并按每1000kg材料加入15-20kg粘合剂的比例混合,然后按总水分15%的比例在搅拌均匀的材料上喷洒水,然后进行压球机冷压球团压球工艺。
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