安徽干粉高压压球机定制的用途和特点「多图」

压球机作为一种物料成型设备，普遍应用于各大工厂当中。大家都知道要想保证物料的成型效果和生产效率，压球机的各项参数以及质量是一定要考虑的条件，但往往容易忽视的问题，就是对物料的要求，想要保证成型效果，物料也要满足成性要求，下面腾达小编为大家整理了压球机成型对物料的要求，以供大家参考。

　压球机成型对物料的要求　

　1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，以保证材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度更好。　

　　2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，球压机使用寿命越高，但也可以避免球，从而提高生产效率，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。

3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型质量，特别是干粉材料，在压制前需要粘合剂比例，以确保材料颗粒能够相互结合，消除空气。　　

　　4、材料湿度：加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率，但对于含有一定水分的材料，虽然较大的含水量可以提高球率，但会降低球的强度，不能满足后续的运输和使用要求。

　　5、压制前的材料供应：无论是干粉材料还是湿粉材料，为了保证成型质量，须提供均匀、连续、稳定的材料供应；过多的材料会导致压球机吃太多的材料，增加电机的负担，过少会导致虚拟球。

因此，压球机的散热非常重要，特别是在炎热的夏季，有必要收紧保护，但这并不意味着没有必要注意寒冷的天气。在冬天，只能说寒冷的天气可以减少一点。标准，如果寒冷的天气不起作用，机器的长期运行也很容易出现问题，这个问题不容忽视，因为一旦机器内部零件因机器内部过热而烧坏，更换零件就更麻烦、费时费力。这需要钱。我们须关注我们的客户。

在运输和使用大多数粉末材料之前，它们将被压制并成型，然后进行后续工作。压制成型的主要设备是压球机，但在实际生产过程中，总会出现一些球表面不光滑、毛边等问题。如何保证球的光滑度？以下是保证压球机出球光滑度的几种方法。

　　一、定期清洁辊皮球窝　　

　　在压制一些含水量高、需要使用粘合剂的材料时，由于高温高压等原因，压球机辊皮的球窝上不可避免地会粘附一些材料的粉末，这将导致后续球团表面的粗糙缺陷，或后续球团形成球的虚球。因此，在处理此类材料时，有必要定期清洁压球机的辊皮。要求在压球机完全停止运行和断电的情况下，用刷子、软铲等工具清除辊皮球窝中残留的材料粉末，但注意不要使用任何腐蚀性清洁剂。好用清水清洗。

　　二、调整球窝中心　　

　有时压球机的两个辊皮上球窝没有中心对比，轻微错位会导致球团有毛边，严重时会导致成品压球不合格，导致错位。此时，需要调整两个辊，调整两个辊皮的轴承，使轴承与棒球窝的中心点进行对比。这样，压球机压出的球团就不会有毛边，调整后，运输中也不会有变形和脱渣。