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发布时间:2022-01-17 20:50:18
压球机主要用于压制难成型的粉状物料,具有成型压力大、主机转速可调、螺旋送料装置等特点。压球机对压制原料有什么要求?让我们简单介绍一下。
进入压球机的物料粒度控制在1mm以下的颗粒应为30-40%;进入压球机的物料粒度控制在30-40%以下的颗粒应为10%以下。
进入压球机的物料水份控制在8-10%。(水份对成球的影响较大,多-点少一点大不--样品,保证水份均匀,应特别注意。
进入压球机的材料不允许有铁块或其他硬度高的垃圾,以免损伤型煤压球机的辊和轴,使用部]在工艺配制中加入除铁部分。
压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂)应根据煤的种类和使用环境进行制备(也可由供应商提供)。
压球机的进料须满足定时定量的稳定性采用可调速螺旋输送机,观察回料量,调整新材料的进料量。
压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。 主要用于:煤粉成型;干粉成型;脱硫石膏成型;焦粉成型;铁屑成型等。
随着资源和能源的日益紧张,干粉压球机冶金行业石灰干粉压球机粉末的利用越来越受到重视。采用高压粉末压球机,将出窑粉末压成球块进行冶炼。
干粉压球机主要用于制造有色和黑色金属矿粉的球块,直接进炉冶炼,提高附加值。冶金行业所有废料和辅料需要上炉的,都需要压球机。如除尘灰、氧化皮、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉、钢渣等。
高压压球机如何用于压制型煤?以下是高压压球机的设计和应用效果,以便更清楚地解释高压压球机!
高压压球机是将粉末原料压制成块的一种方法。主要设备是高压压球机。我国压球机是单台生产,基本没有调节装置。目前,高压压球机的发展趋势如下:
(1)提高生产能力。(2)提高压力,节约粘合剂,提高型球质量。(3)延长成型部件(辊皮)的使用寿命。
压球机的设计和制造是否合理,直接影响球的质量和成球率。对于压制大球,球碗尺寸的选择尤为重要。如何确保充分、稳定的进料和均匀的辊宽分布,增加压缩比,延长压缩时间是设计中的技术关键。
高压压球机由两个相对旋转的辊组成。辊表面有相应的棋盘式半球碗,物料咬对辊,压缩成连续球带。在两个辊的中线平面上挤压停止。当辊继续旋转时,压力降低。由于弹性变形尺寸略有增加,压制的球损坏了球与碗壁的贴合,从而使球顺利脱模。球的大小取决于半球碗的大小。
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