自动压球机生产线信赖推荐「腾达机械」

压球机常见的故障类型:

1.球团成型不好,成求率下降。应查看辊皮是否磨损,压球机采用组合式镶嵌辊皮,便于拆卸维修。调整2个对辊转速,转动不同步容易造成出球形状不好,导致成球率降低。

2.球团表面干燥开裂。可能是由于压球机压力值不足和水分含量较低造成,可适当增大压球成型压力,增加原料含水量。

3.液压系统油压不够，处理方法：吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。

4球团强度低,容易破碎调整给料量，检查调整油压，调整含水量，检查原料状态粒度及粘接剂的情况。

压球机提醒用户遇到压球机故障应充分做好故障现象记录,一些故障会显示在控制面板上,暂时无法解决的问题要及时联系生产厂家***服务提供技术咨询或到现场维修。

压球机主要用于压制难成型的粉状物料，具有成型压力大、主机转速可调、螺旋送料装置等特点。压球机对压制原料有什么要求？让我们简单介绍一下。

 进入压球机的物料粒度控制在1mm以下的颗粒应为30-40%；进入压球机的物料粒度控制在30-40%以下的颗粒应为10%以下。

 进入压球机的物料水份控制在8-10%。(水份对成球的影响较大，多-点少一点大不--样品，保证水份均匀，应特别注意。

 进入压球机的材料不允许有铁块或其他硬度高的垃圾，以免损伤型煤压球机的辊和轴，使用部]在工艺配制中加入除铁部分。

 压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂)应根据煤的种类和使用环境进行制备(也可由供应商提供)。

 压球机的进料须满足定时定量的稳定性采用可调速螺旋输送机，观察回料量，调整新材料的进料量。

压力大小的调节是其中之一，液压保护装置的另一个作用是保护辊避免垃圾的***。能够很好地避免进入硬度高的垃圾引起辊皮损伤的发生。间接来说，不影响生产的进行也节约了成本。这也是液压保护新装置存在的必要性。

通过以上说明，我相信每个人都对压球机配备液压保护装置的重要性有一定的了解。简而言之，液压保护装置的存在对压球机起到保护和缓冲作用。因此，不要低估液压保护装置。它的功能不小。

厂家介绍除尘灰压球机生产线的全部配置，除尘灰压球机生产工作中突然停机的处理办法，希望能给用户带来帮助。除尘灰压球机故障油压打不上：吸油口堵塞拆开后清洗，连接处密封垫变形更换。除尘灰压球机故障球窝轴向错位：松开调整螺栓调整后拧紧强度低或破碎多：调整给料量，检查调整油压，检查水分的大小，检查给料状态粒度及粘合情况。除尘灰压球机故障球团表面粗糙不脱球：干料抛光，调整给料量，调整水。