石家庄干式压球机生产商的行业须知「腾达机械」

油压支撑系统主要有油箱、油泵、电动机、液压阀门和油缸组成。影响成型机作业效率的关键部件是压球辊子，压球轧辊的毛坯分为:整体锻造和铸造的，铸造的密度小，结构粗糙，但是比较经济锻造而成的密度大，结构紧密，耐磨性号，寿命长，球槽加工工艺性好，合适物料种类多，而且运行可靠，大多用于中高压的大型成型机，但是成本高。

双轴驱动式轻烧压球机的主要技术参数为：辊径750ram，辊宽2,10ram，转速10ntmint球体积8．6cm。，辊间隙2mm，通过能力5t／h，操作压力I7．5MPa，电机功率95kW，减速机速比l：25．d5，输出轴中心距752mm。

该机在研箭与使用中发现，两根辊轴所用大型宽系列滚动轴承由于制造厂能力所限，调心性能不好，内外套不能相对移动，存在着一定的偏心角．因而不能保证辊轴中心距发生变化时滚动轴承自动调心控制移动辊的两个液压缸也存在抗磨性能不好，缸内表面拉沟现象，同时加工精度不高，泄漏现象严重，造成能源浪费和卸压，不能保证油缸在额定压力下工作。

压球机主要用于压制难成型的粉状物料，具有成型压力大、主机转速可调、螺旋送料装置等特点。压球机对压制原料有什么要求？让我们简单介绍一下。

 进入压球机的物料粒度控制在1mm以下的颗粒应为30-40%；进入压球机的物料粒度控制在30-40%以下的颗粒应为10%以下。

 进入压球机的物料水份控制在8-10%。(水份对成球的影响较大，多-点少一点大不--样品，保证水份均匀，应特别注意。

 进入压球机的材料不允许有铁块或其他硬度高的垃圾，以免损伤型煤压球机的辊和轴，使用部]在工艺配制中加入除铁部分。

 压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂)应根据煤的种类和使用环境进行制备(也可由供应商提供)。

 压球机的进料须满足定时定量的稳定性采用可调速螺旋输送机，观察回料量，调整新材料的进料量。

高压大型压球机的优势:

1.压辊直径大,线压力大,小时产量可达50~100吨。

2.在高速端采用同步齿轮减速器：齿轮箱体积小，机架重量轻，传动精度高。

3.针对不同物料，制定一套完整的工艺流程，效率更高，成本更低。

4.采用镶块制造：易更换、维修费用低、维修周期短、产量高。

5.高压大型压球机可以适应的物料更加广泛,褐煤,低阶煤粉,矿粉,金属粉末等难以成型物料都可以轻松压制成型。